Rodzaje złączek hydraulicznych

Gwintowane złącza rurowe są jedną z najczęstszych opcji mocowania połączenia dwóch części gwintowanych. Jednym z nich jestzewnętrznygwint, z gwintem wystającym poza kształtkę; drugi towewnętrznygwint z gwintem wewnątrz złączki. Połączenie powstaje poprzez wkręcenie gwintu zewnętrznego w gwint wewnętrzny i zamocowanie poprzez dokręcenie połączenia. Istnieją dwa rodzaje połączeń gwintowych:

- Gwint stożkowy vs gwint równoległy

Kiedy gwint zewnętrzny i wewnętrzny są ściągnięte razem, gwint stożkowy jest uszczelniany. Okucia te są ustawione pod kątem do linii środkowej (w przeciwieństwie do tego, gwint prosty jest równoległy do ​​linii środkowej). Aby zapobiec wyciekom, należy użyć uszczelniacza do gwintów lub taśmy do gwintów, aby wypełnić szczelinę pomiędzy górą (grzbietem) a podstawą (doliną) gwintu. Gwinty stożkowe są zwykle odpowiednie dla ciśnień systemowych do 15,000 psi.

Gwinty równoległe, zwane również gwintami prostymi, są uszczelniane, gdy boki nici są ściągane do siebie. Nie ma kolizji pomiędzy bokami, grzebieniem i podstawą równoległego gwintu. Ich montaż wymaga dodatkowych elementów, w tym podkładek, pierścieni typu O-ring lub styku metal-metal w celu utworzenia szczelnego uszczelnienia. Gwinty równoległe są zwykle używane w zastosowaniach, w których ciśnienie w układzie wynosi 5000 psi lub mniej.

Przy wyborze gwintowanych złączy rurowych wybiera się najpierw gwinty stożkowe lub równoległe w oparciu o ciśnienie w układzie. Gdy ciśnienie w układzie nie przekracza 5000 psi, zwykle stosuje się gwinty proste. Gwinty stożkowe są skuteczne, gdy ciśnienie w układzie osiąga 15 000 psi.

Jeśli nie są ograniczone wymaganiami ciśnieniowymi, wybór pomiędzy równoległymi i stożkowymi połączeniami gwintowanymi zwykle sprowadza się do prostych preferencji użytkownika.

Złącza rurowe zaciskowe to kolejna powszechna opcja, w której wykorzystuje się tuleje, aby utworzyć szczelne uszczelnienie. Kiedy nakrętka złącza jest dokręcona, tuleja jest ściskana pomiędzy nakrętką a złączem ustalającym. Dzięki temu ściskaniu, tuleja skutecznie wgryza się w rurę, tworząc w ten sposób pewny chwyt i szczelne uszczelnienie. Złączki zaciskowe złączy rur zaciskowych są również łatwe w montażu i demontażu.

Istnieją dwa główne typy złączy zaciskowych: z pojedynczą tuleją i podwójną tuleją.
Pojedyncza tulejazłącze zaciskowe: Zawiera jedną tuleję tworzącą uszczelkę. Kiedy nakrętka jest dokręcona, tuleja jest ściskana pomiędzy nakrętką a złączem ustalającym. Następnie tuleja wgryza się w rurę, tworząc obejmę rurową i efekt uszczelnienia głównego korpusu.

Podwójne okuciezłącze zaciskowe: Zawiera przednią i tylną tuleję. Każdy z nich ma swoją własną funkcję, ale może współpracować z drugim. Przednia tuleja tworzy uszczelnienie pomiędzy korpusem zaworu a rurą, natomiast tylna tuleja zaciska rurę.

Ważne jest, aby zrozumieć, w jaki sposób tylna tuleja wgryza się w rurę, ponieważ nie wszystkie konstrukcje połączeń rurowych są podobne. Niezawodność obejmy zaciskowej zależy od stopnia wbicia się tylnej tulejki w rurę.

Istnieją pewne różnice konstrukcyjne pomiędzy złączami rur zaciskowych i różnice te mogą mieć wpływ na wydajność. Na przykład tuleje zatrzaskowe, zarówno w wersji z pojedynczą, jak i podwójną tulejką, ulegną wygięciu podczas montażu. Zagięcie wbija przednią krawędź tulei w rurę, powodując wcięcie jej powierzchni, tworząc w ten sposób jej przyczepność.

Jednakże wszelkie wibracje, pulsacje, szok termiczny lub obciążenie boczne złączki mogą spowodować uszkodzenie minimalnego styku pojedynczej tulejki zaciskowej. W dynamicznych układach cieczy może istnieć możliwość uszkodzenia rury lub jej wyciągnięcia. Złączki z uchwytem mechanicznym z dwoma tulejami mogą zapewnić mocniejszy uchwyt i uszczelnienie.